氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料。普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性,需要用超声波进行洗涤。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件。
一般纯氧化铝耐磨陶瓷环的烧结温度在1700℃以上,这样高的烧结温度在工业上较难普遍实现,而且不利于降低成本,同时结构上也会有存在较多的缺陷,对氧化铝耐磨陶瓷环的材料力学性能不利,为了促进氧化铝陶瓷致密化,降低了烧结温度,一般在原料里引入添加剂来降低其烧结温度或改善其烧结性能。氧化铝耐磨陶瓷环具有硬度高、耐高温、耐磨、电绝缘、耐侵蚀、力学性能良好等优点,被誉为“节能减排”材料中的一支奇葩。生成液相,这类添加剂如SiO2、MgO、CaO、SrO、BaO等碱土金属氧化物,在晶界形成低熔点的玻璃相,促进烧结,电性能良好,适于制备电子陶瓷
氧化铝耐磨陶瓷环是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料,用于厚膜集成电路。氧化铝耐磨陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。从全球主要市场来看,日本、美国和欧洲市场的氧化铝陶瓷发展具有代表性。将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除,将少量气体及杂质有机物排除,使颗粒之间相互生长结合,形成新的物质的方法。
小编分享下氧化铝耐磨陶瓷板的成型方法:
氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型、压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。
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